隨著(zhù)人們生活水平的提高,對居住條件自然提出 ,居住舒適性即是重要指標之一。房屋的隔熱保溫性能 良好,屋面瓦就擔負著(zhù)這一重任。瓦本身的厚度有限,有一公分多,靠此無(wú)法隔熱,隔熱全靠瓦下嚴密封閉的那層空氣,封得愈死,否則這層空隙沒(méi)有多大作用。這正如雙層玻璃的道理一樣,雖然兩層玻璃間一層薄薄的空氣層,但只要四邊封得嚴,隔熱效果就會(huì )很好。大廠(chǎng)生產(chǎn)的彩瓦,搭接結構合理,不翹不曲,搭好之后猶如一個(gè)整體,封嚴密,除防雨防風(fēng)良好外,自然起到很好的隔熱作用。尤其是已被淘汰的雙槽瓦,很難搭接嚴密,性能必然不好。兩者的保溫效果會(huì )差3℃~4℃之多。所以選瓦時(shí) 要把瓦搭接一下,看是否嚴密。
屋面瓦鋪設條件1.坡屋面結構種類(lèi)根據各地資源情況及施工條件,水泥瓦適用于下列坡頂層面的結構:①預制鋼筋混凝土板鋪砌;②現澆鋼筋混凝土坡屋頂;③鋼結構屋架坡屋頂;④木結構屋架坡屋頂;⑤鋼、木混合結構屋架坡屋頂。
2.屋面坡度要求鋪彩色水泥瓦的屋面 小坡度應大于l7.5°。當坡度大于22.5°時(shí),上、下兩層瓦的 小搭接尺寸為75mm;坡度小于22.5°時(shí),尺寸為100mm.水泥瓦鋪設要求任何預定的接觸點(diǎn)與參考平面的間隙不應大于3mm,瓦片之間為扣搭接設計,互相扣搭安裝。所以,要求整個(gè)屋面應平整,找平層誤差為20mm±5mm.鋪設材料1.彩色水泥瓦根據瓦結構分為2種:一種是有筋槽的,另一種是無(wú)筋槽的。①有筋槽瓦。②無(wú)筋槽瓦。
1.施工性
無(wú)論是豎直鋪設或橫向鋪設施工都是便利可行的。不用掛瓦條,方便的用切割機在任何角度以濕法對瓦片進(jìn)行切割。
2. 結構
只有壓濾式模壓成型的 瓦才能做到的瓦谷底部結構,使雨水的流出 順暢 ,避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現象。即使用在水平屋面上,不會(huì )出現雨水逆流現象。
3.強度
彩瓦采用上、下模壓成型制造,外型美觀(guān)生動(dòng),尺寸嚴格準確,密度均勻一致。大于200公斤的抗折強度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設的屋面上行走自如。
4.隔熱性能
太陽(yáng)能 中心聯(lián)合表明:在 熱三個(gè)月內,掛瓦條鋪設的屋面內表日平均溫度為21.89℃,降低空調的負載水泥,水泥彩瓦具有的特點(diǎn)熱性能優(yōu)良好。
屋面瓦外觀(guān)規整,邊條平直,不扭不翹,正反面沒(méi)有缺損裂紋,瓦爪完好齊棱齊角(掛得牢)。大型瓦廠(chǎng)制造彩瓦時(shí),所用模具由高強鋁合金制成,平整規矩,所產(chǎn)之瓦自然平整且尺寸 ;小廠(chǎng)用鐵皮做模具,本身即翹曲,下來(lái)的瓦無(wú)法平整規范。這直接影響鋪裝效果,鋪出的屋面縫隙大不整齊,防雨防風(fēng)隔熱差。
屋面瓦材質(zhì)先判斷著(zhù)色層是水泥還是油漆?;炷敛释咧?zhù)色方法有二;其一:彩瓦著(zhù)色層是水泥與無(wú)機顏料、樹(shù)脂及氧化硅骨料所構成,厚度在0.5mm左右。它附著(zhù)力強(與瓦同時(shí)制作)耐候性一般,經(jīng)過(guò) 時(shí)期的日曬雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦廠(chǎng)大部分用這種方法著(zhù)色,原因是成本低;其二:采用油漆噴涂,噴涂著(zhù)色鮮艷,一般噴涂干膜厚度約在35um以上,歷經(jīng)十數年的使用,久不變色不剝落。
顏色的一致性。好瓦整個(gè)瓦面著(zhù)色層均勻一彩瓦具致水泥彩瓦質(zhì)量檢測為麻面,流痕及色差。次瓦則不然。將多片瓦擺在一起,好瓦相互顏色不能有差異。
水泥是彩瓦的主要膠凝材料,也是影響彩瓦質(zhì)量的主要因素之一,一般宜選用富余標號較高的水泥,并且因為面層水泥對顏料的呈色有 的影響,應選擇顏色較淺的水泥,當生產(chǎn)黃、綠、藍等淺色瓦時(shí), 好使用白水泥。當面層料與底層料采用不同水泥時(shí),需做好水泥適應性試驗,適應性不好的水泥嚴禁用于生產(chǎn)。由于水泥與顏料的比例波動(dòng)時(shí)會(huì )出現色差,水泥計量偏差也會(huì )引起砂漿強度的波動(dòng),因此,水泥計量誤差應控制在1%以?xún)取?/div>
集料:生產(chǎn)彩瓦用的集料一般都是砂,也有摻用碎石的,但雙層彩瓦不可使用碎石。砂細度過(guò)細或過(guò)粗會(huì )影響砂漿的工作性和水灰比,從而影響彩瓦產(chǎn)品的性能,生產(chǎn)中一般選用級配良好的中砂,細度模數在2.3~2.7之間。并篩除3.5mm以上的顆粒,以面層和底層砂漿的密實(shí)性、均勻性以及彩瓦的抗滲性。用于面層的砂要用水淘洗干凈,以避免集料色澤對顏料呈色的干擾。砂的計量誤差應控制在1%。
顏料:彩瓦用的顏料是處于堿性環(huán)境下的,因此,顏料需具備較好的耐堿性,并有較好的親水性、分散性和較強的著(zhù)色能力,對混凝土性能影響小。對溫度、日照、各類(lèi)大氣中的氣體具有良好的穩定性。因此,宜選擇性能穩定的氧化鐵系列顏料。在 摻量范圍內,隨著(zhù)摻量增大,顏料呈色提高,但摻量過(guò)大,砂漿強度下降,且成本增大。一般應控制在水泥用量的4%~6%。顏料計量誤差要求控制在0.5%以?xún)取?/div>
外加劑:增光劑是彩瓦表面呈高亮光澤的關(guān)鍵材料之一。摻量少了效果不明顯,摻量多了成本偏高,一般宜與 減水劑復合使用,摻量為水泥用量的4%效果較好。減水劑摻量水泥為用量1%。外加劑的顏色也會(huì )影響面層的色澤,一般宜選擇顏色較淡的且外加劑中的鹽類(lèi)不得導致彩瓦表面泛霜、淅白。
水灰比:砂漿中水泥正常水化的需水量約為水泥質(zhì)量的22%~25%,當砂漿硬化后,多余的水分在砂漿中形成各種孔隙,一方面降低了砂漿的強度,同時(shí),多余的水分揮發(fā)后,在表面形成氣孔,產(chǎn)生光線(xiàn)散射,使表面色澤變淺,視覺(jué)效果變差。因此,在滿(mǎn)足成型需要的情況下,應盡可能降低水灰比,摻入 減水劑的目的也在于此。一般砂漿綢度控制在5~6為宜。